水泥廠精準脫硝氨水噴射系統,SNCR脫硝系統,氨水脫硝噴槍-匯金智能裝備

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現有水泥熟料生產線采用《選擇性非催化還原(SNCR)技術》降低NO_X排放，即在窯尾預熱器合適溫度區域噴入氨水，氨水與NO_X反應實現NO_X的脫除。

現有SNCR技術的精準脫硝氨水噴射系統，氨水由一個主管路分給多個噴槍，由于主管路到每個噴槍的距離不同造成阻力不同，因此氨水經過主管路后分配給每個噴槍的流量不同、壓力不同，影響噴槍的霧化效果。

采用分體計量式氨水噴射系統可有效解決氨水噴槍流量分配不均問題，提升每個氨水噴槍的霧化效果，提高脫硝效率，降低氨水的使用量。

Pro1. “鳳翼式”仿生物分體計量

分體計量式精準脫硝氨水噴射系統采用獨立控制每個噴槍的流量和壓力，即每個氨水噴槍上都安裝流量控制器、壓力控制器，使每個噴槍的氨水流量和壓力都相同，提升每個氨水噴槍的霧化效果，提高脫硝效率，降低氨水的使用量。

Pro2. 完善單個噴槍功能分區

分體計量式精準脫硝氨水噴射系統優化噴槍的布局和位置，使氨水全覆蓋煙氣區域，提高脫硝效率，降低氨水的使用量。

Pro3. 研發精準脫硝氨水噴射系統

分體計量式精準脫硝氨水噴射系統采用高效的納米級噴槍，噴槍是整個SNCR技術系統的關鍵部件，提高噴槍的霧化效果，提高脫硝效率，降低氨水的使用量。

Pro4. 降低氨水使用量20%-30%

分體計量式精準脫硝氨水噴射系統可在現有氨水用量的基礎上降低氨水使用量20%-30%。

HJ分體計量式精準脫硝氨水噴射系統，低成本、低投入、節能效益好！以5000T/D水泥生產線為例，每天噴氨水20噸。按原來噴氨水量計算：

可節約氨水使用量6T/D，生產線按每年300天計算，氨水使用量共計可節約1800噸

6T/D x 300D = 1800T

氨水按照每噸700元費用計算，共計可節約126萬元

1800T x 700￥/T = 1260000￥

整個項目有成效期為4個月！

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